ब्लो मोल्डिंग, जिसे खोखला ब्लो मोल्डिंग भी कहा जाता है, एक तेजी से विकसित होने वाली प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है।द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान, कम घनत्व वाली पॉलीथीन शीशियों के उत्पादन के लिए ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाने लगा।1950 के दशक के उत्तरार्ध में, उच्च घनत्व पॉलीथीन के जन्म और ब्लो मोल्डिंग मशीनों के विकास के साथ, ब्लो मोल्डिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया था।खोखले कंटेनरों की मात्रा हजारों लीटर तक पहुंच सकती है, और कुछ उत्पादन ने कंप्यूटर नियंत्रण को अपनाया है।ब्लो मोल्डिंग के लिए उपयुक्त प्लास्टिक में पॉलीइथाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलिएस्टर आदि शामिल हैं। परिणामस्वरूप खोखले कंटेनरों का व्यापक रूप से औद्योगिक पैकेजिंग कंटेनरों के रूप में उपयोग किया जाता है।पेरिसन उत्पादन विधि के अनुसार, ब्लो मोल्डिंग को एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग में विभाजित किया जा सकता है।नव विकसित मल्टी-लेयर ब्लो मोल्डिंग और स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग हैं।
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग
वर्तमान में, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग तकनीक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग की तुलना में अधिक व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।यह ब्लो मोल्डिंग विधि इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग भी है, लेकिन यह केवल अक्षीय तनाव को बढ़ाती है, जिससे ब्लो मोल्डिंग आसान हो जाती है और ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।इंजेक्शन ड्राइंग और ब्लोइंग द्वारा संसाधित किए जा सकने वाले उत्पादों की मात्रा इंजेक्शन ब्लोइंग की तुलना में बड़ी होती है।उड़ाए जा सकने वाले कंटेनर की मात्रा 0.2-20L है, और इसकी कार्य प्रक्रिया इस प्रकार है:
1. इंजेक्शन मोल्डिंग का सिद्धांत सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग के समान है।
2. फिर पैरिसन को नरम बनाने के लिए हीटिंग और तापमान विनियमन प्रक्रिया को चालू करें।
3. पुल-ब्लोइंग स्टेशन की ओर मुड़ें और मोल्ड को बंद करें।कोर में पुश रॉड पैरिसन को अक्षीय दिशा में फैलाती है, जबकि हवा उड़ाते हुए पैरिसन को मोल्ड की दीवार के करीब और ठंडा बनाती है।
4. भागों को लेने के लिए डिमोल्डिंग स्टेशन पर स्थानांतरण
नोट - खींचने - उड़ाने की प्रक्रिया :
इंजेक्शन मोल्डिंग पैरिसन → हीटिंग पैरिसन → समापन, ड्राइंग और ब्लोइंग → ठंडा करना और भागों को लेना
इंजेक्शन, ड्राइंग और ब्लोइंग की यांत्रिक संरचना का योजनाबद्ध आरेख
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली ब्लो मोल्डिंग विधियों में से एक है।इसकी प्रसंस्करण सीमा बहुत विस्तृत है, छोटे उत्पादों से लेकर बड़े कंटेनरों और ऑटो पार्ट्स, एयरोस्पेस रासायनिक उत्पादों आदि तक। प्रसंस्करण प्रक्रिया इस प्रकार है:
1. सबसे पहले, रबर को पिघलाएं और मिलाएं, और पिघला हुआ ट्यूबलर पैरिसन बनने के लिए मशीन हेड में प्रवेश करता है।
2. पैरिसन पूर्व निर्धारित लंबाई तक पहुंचने के बाद, ब्लो मोल्डिंग मोल्ड को बंद कर दिया जाता है और पैरिसन को मोल्ड के दो हिस्सों के बीच दबा दिया जाता है।
3. हवा को उड़ाएं, हवा को पैरिसन में उड़ाएं, मोल्डिंग के लिए मोल्ड गुहा के करीब बनाने के लिए पैरिसन को उड़ाएं।
4. ठंडा करने वाले उत्पाद
5. सांचा खोलें और कठोर उत्पादों को हटा दें।
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया:
पिघलना → बाहर निकालना पैरिसन → मोल्ड बंद करना और ब्लो मोल्डिंग → मोल्ड खोलना और भाग लेना
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग सिद्धांत का योजनाबद्ध आरेख
(1 - एक्सट्रूडर हेड; 2 - ब्लो मोल्ड; 3 - पैरिसन; 4 - कंप्रेस्ड एयर ब्लो पाइप; 5 - प्लास्टिक पार्ट्स)
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग एक मोल्डिंग विधि है जो इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग की विशेषताओं को जोड़ती है।वर्तमान में, इसका उपयोग मुख्य रूप से पेय की बोतलों, दवा की बोतलों और उच्च उड़ाने की सटीकता वाले कुछ छोटे संरचनात्मक भागों पर किया जाता है।
1. इंजेक्शन मोल्डिंग स्टेशन में, मोल्ड भ्रूण को पहले इंजेक्ट किया जाता है, और प्रसंस्करण विधि सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग के समान होती है।
2. इंजेक्शन मोल्ड खोले जाने के बाद, मैंड्रेल और पैरिसन ब्लो मोल्डिंग स्टेशन पर चले जाते हैं।
3. मेन्ड्रेल, ब्लो मोल्डिंग सांचों के बीच परिसन रखता है और साँचे को बंद कर देता है।फिर, संपीड़ित हवा को मेन्ड्रेल के बीच से होकर पारिसन में उड़ाया जाता है, और फिर इसे मोल्ड की दीवार के करीब उड़ाने और ठंडा करने के लिए उड़ाया जाता है।
4. जब सांचे को खोला जाता है, तो मेन्ड्रेल को डिमोल्डिंग स्टेशन पर स्थानांतरित कर दिया जाता है।ब्लो मोल्डिंग भाग को बाहर निकालने के बाद, मैंड्रेल को संचलन के लिए इंजेक्शन स्टेशन में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
इंजेक्शन ब्लोअर की कार्य प्रक्रिया:
ब्लो मोल्डिंग पैरिसन → इंजेक्शन मोल्ड को फिल्म ब्लोइंग स्टेशन पर खोलना → मोल्ड को बंद करना, ब्लो मोल्डिंग और ठंडा करना → भागों को लेने के लिए डिमोल्डिंग स्टेशन पर घूमना → पैरिसन
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग सिद्धांत का योजनाबद्ध आरेख
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग के फायदे और नुकसान:
फ़ायदा
उत्पाद में अपेक्षाकृत उच्च शक्ति और उच्च परिशुद्धता है।कंटेनर पर कोई जोड़ नहीं है और मरम्मत की कोई आवश्यकता नहीं है।ब्लो मोल्डेड भागों की पारदर्शिता और सतह की फिनिश अच्छी है।इसका उपयोग मुख्य रूप से कठोर प्लास्टिक कंटेनरों और चौड़े मुंह वाले कंटेनरों के लिए किया जाता है।
कमी
मशीन की उपकरण लागत बहुत अधिक है, और ऊर्जा की खपत बड़ी है।आम तौर पर, केवल छोटे कंटेनर (500 मिलीलीटर से कम) ही बनाए जा सकते हैं।जटिल आकृतियों और अण्डाकार उत्पादों वाले कंटेनर बनाना कठिन है।
चाहे वह इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग हो, इंजेक्शन पुल ब्लो मोल्डिंग हो, एक्सट्रूज़न पुल ब्लो मोल्डिंग हो, इसे एक बार मोल्डिंग और दो बार मोल्डिंग प्रक्रिया में विभाजित किया गया है।एक बार की मोल्डिंग प्रक्रिया में उच्च स्वचालन, पैरिसन क्लैम्पिंग और इंडेक्सिंग सिस्टम की उच्च परिशुद्धता और उच्च उपकरण लागत होती है।आम तौर पर, अधिकांश निर्माता दो बार मोल्डिंग विधि का उपयोग करते हैं, अर्थात, इंजेक्शन मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न के माध्यम से पहले पैरिसन को ढालना, और फिर तैयार उत्पाद को उच्च गति से उड़ाने के लिए पैरिसन को दूसरी मशीन (इंजेक्शन ब्लो मशीन या इंजेक्शन पुल ब्लो मशीन) में डालना। उत्पादन क्षमता।
पोस्ट समय: मार्च-22-2023