ब्लो मोल्डेड उत्पादों की अनुदैर्ध्य दीवार की मोटाई असमान है
कारण:
1. पैरिसन का स्व-वजन शिथिलता गंभीर है
2. ब्लो-मोल्डेड उत्पादों के दो अनुदैर्ध्य क्रॉस सेक्शन के बीच व्यास का अंतर बहुत बड़ा है
समाधान:
1. पैरिसन के पिघले तापमान को कम करें, पैरिसन की एक्सट्रूज़न गति में सुधार करें, राल को कम पिघल प्रवाह गति से बदलें, और पैरिसन नियंत्रण उपकरण को समायोजित करें।
2. उत्पाद के डिज़ाइन को उचित रूप से बदलें और मोल्डिंग के लिए बॉटम ब्लोइंग विधि अपनाएं।
ब्लो मोल्डेड उत्पादों की अनुप्रस्थ दीवार की मोटाई असमान है
कारण:
1. पेरिसन एक्सट्रूज़न तिरछा
2. मोल्ड स्लीव और मोल्ड कोर के अंदर और बाहर के तापमान का अंतर बड़ा है
3. असममित उत्पाद आकार
4. पैरिसन का अत्यधिक उड़ना विस्तार अनुपात
समाधान:
1. पैरिसन दीवार की मोटाई को एक समान बनाने के लिए डाई की गैप चौड़ाई विचलन को समायोजित करें;बंद करने से पहले सांचे को सीधा कर लें.
2. डाई स्लीव के हीटिंग तापमान को बढ़ाएं या घटाएं और डाई के अंदर और बाहर तापमान विचलन में सुधार करें।
3. मोल्ड को बंद करने से पहले, पैरिसन को प्री-क्लैंप और पूर्व-विस्तारित करें ताकि पैरिसन ठीक से पतली दीवार की दिशा में शिफ्ट हो जाए।
4. पैरिसन के ब्लोइंग विस्तार अनुपात को कम करें
संतरे के छिलके का पैटर्न या ब्लो-मोल्ड उत्पादों की सतह पर गड्ढा
कारण:
1. ख़राब साँचे का निकास
2. मोल्ड गुहा में मोल्ड रिसाव या संघनन
3. पैरिसन में खराब प्लास्टिककरण है, और पैरिसन में पिघला हुआ फ्रैक्चर है।
4. अपर्याप्त मुद्रास्फीति दबाव
5. धीमी मुद्रास्फीति दर
6. ब्लोइंग विस्तार अनुपात बहुत छोटा है
समाधान:
1. मोल्ड ब्लैंक को सैंडब्लास्ट किया जाएगा और वेंट होल जोड़ा जाएगा।
2. मोल्ड की मरम्मत करें और मोल्ड के शीतलन तापमान को "ओस बिंदु" से ऊपर समायोजित करें।
3. स्क्रू की गति कम करें और एक्सट्रूडर का ताप तापमान बढ़ाएँ।
4. महंगाई का दबाव बढ़ना
5. संपीड़ित वायु चैनल को साफ करें और जांचें कि क्या ब्लोपाइप लीक हो रहा है।
6. पैरिसन के ब्लो एक्सपेंशन अनुपात को बेहतर बनाने के लिए मोल्ड स्लीव और कोर को बदलें।
ब्लो मोल्डिंग उत्पादों की मात्रा में कमी
कारण:
1. पैरिसन दीवार की मोटाई बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की दीवार मोटी हो जाती है।
2. उत्पाद का सिकुड़न बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद का आकार सिकुड़ जाता है।
3. मुद्रास्फीति का दबाव छोटा है, और उत्पाद गुहा के डिजाइन आकार में फुलाया नहीं जाता है।
समाधान:
1. पैरिसन दीवार की मोटाई कम करने के लिए प्रोग्राम नियंत्रण उपकरण को समायोजित करें;पैरिसन के पिघले हुए तापमान को बढ़ाएं और पैरिसन के विस्तार अनुपात को कम करें।
2. रेज़िन को कम सिकुड़न के साथ बदलें, उड़ाने का समय बढ़ाएं और मोल्ड के ठंडा तापमान को कम करें।
3. संपीड़ित हवा का दबाव उचित रूप से बढ़ाएं
ब्लो-मोल्डेड उत्पाद की रूपरेखा या ग्राफ़िक्स स्पष्ट नहीं हैं
कारण:
1. ख़राब कैविटी निकास
2. कम मुद्रास्फीति का दबाव
3. पेरिसन का पिघला हुआ तापमान कम है, और सामग्री का प्लास्टिककरण खराब है।
4. मोल्ड का ठंडा तापमान कम होता है, और मोल्ड में "संक्षेपण" घटना होती है।
समाधान:
1. मोल्ड की मरम्मत करें, कैविटी को सैंडब्लास्ट करें या एक एग्जॉस्ट स्लॉट जोड़ें।
2. महंगाई का दबाव बढ़ना
3. एक्सट्रूडर और हेड के हीटिंग तापमान को उचित रूप से बढ़ाएं, और यदि आवश्यक हो तो उचित मात्रा में फिलर मास्टरबैच जोड़ें।
4. मोल्ड तापमान को ओस बिंदु तापमान से ऊपर समायोजित करें
ब्लो-मोल्डेड उत्पादों में बहुत अधिक और मोटी फ्लैश होती है
कारण:
1. डाई विस्तार और अपर्याप्त लॉकिंग दबाव।
2. डाई का टूल किनारा घिस गया है और गाइड पोस्ट ऑफसेट हो गया है।
3. उड़ाने के दौरान पैरिसन तिरछा हो जाता है।
4. खाली क्लैंपिंग चाकू किनारे पर एस्केप शूट बहुत उथला है या चाकू किनारे की गहराई बहुत उथली है।
5. पैरिसन चार्जिंग का समय से पहले शुरू होना।
समाधान:
1. मोल्ड लॉकिंग दबाव बढ़ाएं और मुद्रास्फीति दबाव को उचित रूप से कम करें।
2. मोल्ड ब्लेड की मरम्मत करें, मोल्ड गाइड पोस्ट को सही करें या बदलें।
3. पैरिसन और हवा उड़ाने वाली छड़ की केंद्र स्थिति को ठीक करें
4. सांचे को ट्रिम करें और एस्केप शूट या चाकू की गहराई को गहरा करें।
5. पैरिसन के भरने का समय समायोजित करें
बहुत गहरी अनुदैर्ध्य धारियाँ दिखाई देती हैं
कारण:
1. मुँह पर गंदा होना।
2. मोल्ड स्लीव और कोर के किनारे पर गड़गड़ाहट या पायदान है।
3. रंग मास्टरबैच या राल अपघटन से गहरी धारियाँ उत्पन्न होती हैं।
4. फिल्टर स्क्रीन छिद्रित होती है, और सामग्री को अशुद्धियों के साथ मिश्रित किया जाता है और डाई मुंह पर जमा किया जाता है।
समाधान:
1. डाई माउथ को तांबे के चाकू से साफ करें।
2. ट्रिमिंग डाई.
3. तापमान को ठीक से कम करें और रंग मास्टरबैच को अच्छे फैलाव से बदलें।
4. फ़िल्टर स्क्रीन बदलें और बची हुई सामग्री का उपयोग करें।
बनते समय, भ्रूण को उड़ा दिया जाता है
कारण:
1. डाई ब्लेड बहुत तेज़ है।
2. पैरिसन में अशुद्धियाँ या बुलबुले हों।
3. अत्यधिक ब्लोइंग विस्तार अनुपात।
4. पैरिसन की कम पिघलने की शक्ति।
5. अपर्याप्त पैरिसन लंबाई.
6. पैरिसन की दीवार बहुत पतली है या पैरिसन की दीवार की मोटाई असमान है।
7. सांचे को खोलने पर कंटेनर फैलता है और टूट जाता है (अपर्याप्त निकास समय)
8. अपर्याप्त मोल्ड लॉकिंग बल।
समाधान:
1. ब्लेड की चौड़ाई और कोण उचित रूप से बढ़ाएं
2. सूखे कच्चे माल का उपयोग करें, सूखने के बाद गीले कच्चे माल का उपयोग करें, साफ कच्चे माल का उपयोग करें और फफूंदी के मुंह को साफ करें।
3. मोल्ड स्लीव और कोर को बदलें, और मोल्ड क्षति के ब्लोइंग विस्तार अनुपात को कम करें।
4. उपयुक्त कच्चे माल को बदलें और पिघले हुए तापमान को उचित रूप से कम करें।
5. प्रक्रिया मापदंडों में परिवर्तन को कम करने और पैरिसन की लंबाई बढ़ाने के लिए एक्सट्रूडर या स्टोरेज सिलेंडर हेड के नियंत्रण उपकरण की जांच करें।
6. मोल्ड स्लीव या कोर को बदलें और पैरिसन दीवार को मोटा करें;पैरिसन नियंत्रण उपकरण की जाँच करें और डाई गैप को समायोजित करें।
7. रक्तस्राव के समय को समायोजित करें या मोल्ड के प्रारंभ समय में देरी करें
8. मोल्ड लॉकिंग दबाव बढ़ाएं या मुद्रास्फीति दबाव कम करें
ब्लो-मोल्डेड उत्पादों को ध्वस्त करना कठिन होता है
कारण:
1. उत्पाद विस्तार का शीतलन समय बहुत लंबा है, और मोल्ड का शीतलन तापमान कम है।
2. मोल्ड खराब तरीके से डिज़ाइन किया गया है, और मोल्ड गुहा की सतह पर गड़गड़ाहट है।
3. जब फॉर्मवर्क खोला जाता है, तो आगे और पीछे के फॉर्मवर्क की गति की गति असमान होती है।
4. डाई इंस्टालेशन त्रुटि.
समाधान:
1. पैरिसन के ब्लो एक्सपेंशन समय को उचित रूप से कम करें और मोल्ड तापमान बढ़ाएं।
2. मोल्ड को ट्रिम करें;खांचे की गहराई कम करें, और उत्तल पसली का ढलान 1:50 या 1:100 है;रिलीज एजेंट का प्रयोग करें.
3. आगे और पीछे के टेम्प्लेट को समान गति से चलाने के लिए मोल्ड लॉकिंग डिवाइस की मरम्मत करें।
4. मोल्ड को पुनः स्थापित करें और मोल्ड के दोनों हिस्सों की स्थापना स्थिति को ठीक करें।
ब्लो मोल्डेड उत्पादों की गुणवत्ता में काफी उतार-चढ़ाव होता है
कारण:
1. पैरिसन दीवार की मोटाई में अचानक परिवर्तन
2. मिश्रित किनारे और कोने की सामग्री एक समान नहीं है
3. फीडिंग सेक्शन अवरुद्ध है, जिससे एक्सट्रूडर डिस्चार्ज में उतार-चढ़ाव हो रहा है।
4. असमान ताप तापमान
समाधान:
1. पेरिसन नियंत्रण उपकरण की मरम्मत करें
2. मिश्रण समय को बढ़ाने के लिए अच्छे मिश्रण उपकरण को अपनाएं;यदि आवश्यक हो, तो कॉर्नर रिटर्न की मात्रा कम करें।
3. सामग्री प्रवेश पर गांठें हटा दें
4. सामग्री इनलेट पर तापमान कम करें
पोस्ट समय: मार्च-21-2023